Quy trình QA/QC trong gia công cơ khí — Đảm bảo chất lượng từ nguyên liệu đến thành phẩm

QA/QC — Chìa khóa cho sản phẩm cơ khí chất lượng

Trong sản xuất cơ khí, sai sót ở bất kỳ giai đoạn nào đều có thể dẫn đến chi phí sửa chữa gấp 5–10 lần chi phí phòng ngừa. Một hệ thống QA/QC bài bản không chỉ đảm bảo chất lượng mà còn tiết kiệm chi phí và rút ngắn thời gian bàn giao.

Hệ thống QA/QC tại Tin Minh

Đội ngũ chuyên môn

• Giám sát hàn có chứng chỉ AWS CWI (Certified Welding Inspector)
• Kỹ sư QC có chứng chỉ CSWIP 3.1
• Nhân viên NDT có chứng chỉ ASNT Level II

Quy trình kiểm soát

Giai đoạn 1: Kiểm tra nguyên liệu

• Xác nhận Mill Certificate của vật liệu
• Kiểm tra kích thước, ngoại quan, độ cứng
• Đối chiếu với tiêu chuẩn kỹ thuật của dự án

Giai đoạn 2: Kiểm soát sản xuất

• Kiểm tra kích thước theo bản vẽ kỹ thuật
• Giám sát quá trình hàn theo WPS đã phê duyệt
• Kiểm tra trung gian (in-process inspection)

Giai đoạn 3: Kiểm tra thành phẩm

• Visual Inspection — Kiểm tra ngoại quan
• Dimensional Inspection — Đo kiểm kích thước
• NDT — Kiểm tra không phá hủy (RT, UT, MT, PT)
• Hydrotest / Pneumatic test cho sản phẩm chịu áp

Giai đoạn 4: Hồ sơ nghiệm thu

• Lập ITP (Inspection and Test Plan)
• Hồ sơ chất lượng đầy đủ theo yêu cầu khách hàng
• Báo cáo NDT, biên bản nghiệm thu

Tiêu chuẩn áp dụng

Tiêu chuẩn	Phạm vi
ISO 9001:2015	Hệ thống quản lý chất lượng
AWS D1.1	Hàn kết cấu thép
ASME Sec IX	Quy trình hàn áp lực
ASNT SNT-TC-1A	Kiểm tra không phá hủy

Tin Minh cam kết mỗi sản phẩm bàn giao đều đạt tiêu chuẩn kỹ thuật và có hồ sơ chất lượng truy xuất được.